全自动绕线机是近几年才发展起来的新机种，为了适应高效率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，国内的生产厂家大多都是参照了台湾等地的进口机型的设计，采用可编程控制器作为设备的控制核心，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能，这种机型的生产效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合。
全自动卧式绕线机是绕制中小型变压器线圈的理想设备。卷绕系统采用无级调速，使主轴卷绕起制动平稳。紧装置和无级调宽自动排线系统，使排线均匀、紧密，保证了线圈质量。层绝缘供给装置、气动涨力可调放线架。采用可编程控制器(PLC)控制具有自动分段预设值和断电记忆功能。
| 参数\型号 |
ZR-800 |
| 花盘直径(mm) |
Φ250 |
| 最大中心距(mm) |
800 |
| 最大扭矩(N·m) |
1000 |
| 主轴中心高(mm) |
850 |
| 绕线宽度(直径) |
园线(mm) |
Φ1～Φ3 |
| 扁线(mm) |
1～10 |
| 主轴转速(rpm) |
0～200 |
| 主轴电机功率(KW) |
4 |
| 外形尺寸(长×宽×高) (m) |
5.5×3×1.5 |
| 重量(kg) |
2000 |
为了适应线圈的加工工艺，全自动绕线机需配置主轴调速功能，绕线设备应加工类型的区别其配置也各不相同，我们比较熟悉的主轴电机类型有交流电动机、直流电动机、伺服驱动电机这三类，这些电机所使用的调速方式有各自的特点，下面就结合绕线设备说说在设备中的调速方式：
一、交流电机的调速方式：这类电机自身是没有调速功能的，它需要通过电磁调速装置或者加装变频器来实现调速功能，在绕线设备中我们比较常见的是变频器调速方式，通过绕线设备的控制系统控制变频器使电机具有调速功能，该方式还具有一定的节能作用。
二、直流电动机的调速方式：直流电机需要将供应的电源转化为直流电才能驱动电机运行，所以直流电机都配置有直流调速板或者无刷驱动器来驱动控制电机，由于电机体积较小在小型绕线设备中应用量较大。
三、伺服驱动电机的调速方式：它属于精密运动部件适用于高精密的绕线设备中，与专用驱动器配套使用实现闭环运行控制，这类电机最大的特点是恒转矩、闭环运行，用于满足高精度线圈的加工要求。
